家政指導
水系統(tǒng)清洗保養(yǎng)
開利螺桿式冷水機組的保養(yǎng),系統(tǒng)的清洗方面的一些知識
隨著生活質量的提高，空調越來越被廣泛的應用。醫(yī)學專家緊急呼吁隨著空調的普及，空調已成為傳染疾病的傳播渠道，據(jù)國內統(tǒng)計證明，每年夏季患空調病及由空調渠道所傳播的傳染性疾病的人數(shù)越來越多，嚴重危及了人們的健康，所以，為了您和家人的健康，請把我們容易忽略的地方徹底清洗干凈，尤其是空調內部的灰塵和細菌是我們意識不到的地方。同時，水系統(tǒng)的水質問題將給中央空調系統(tǒng)的運行帶來很多危害。冷凍水系統(tǒng)則由于腐蝕性大，極易造成盤管堵塞，機組及管路附件腐蝕，影響系統(tǒng)正常運行�？照{清洗已成為 一個不容忽視的問題。
一、家用空調清洗消毒
只有對空調進行全面的清洗，凈化消毒才能夠提供良好的空氣品質，建立防止病毒通過空調交叉感染的控制預防體系，徹底杜絕常年存在的污染源隱患，保證您和家人的健康。
二、中央空調清洗
1、中央空調通風系統(tǒng)的清洗
中央空調通風系統(tǒng)主要包括風管、新風管、中央空調風柜、送排風口、空氣處理機組、風機盤管等。長期以來人們對中央風管清洗比較忽視，其實在用過兩三年的空調風管內部早已為病菌、灰塵、油垢所侵害。只有對中央空調風管系統(tǒng)進行系統(tǒng)全面的清洗，凈化消毒才能夠提供良好的空氣品質。SARS過后進行中央空調清洗工作，能使寫字樓、醫(yī)院、商店、酒店、工廠等公共場所建立防止病毒通過空調風管交叉感染的控制預防體系，徹底杜絕常年存在的污染源隱患。
采用清洗機器人對中央空調通風系統(tǒng)進行清洗。工作人員從監(jiān)視錄像控制系統(tǒng)屏幕上觀察機器人的旋轉刷系統(tǒng)的工作情況，及時調節(jié)手動遙控系統(tǒng)使其按照工作人員的意愿，左右轉彎，前進后退進行清洗操作，大功率的灰塵收集系統(tǒng)把從管道內打掃下來的灰塵、微生物和細菌收集起來進行徹底清除。最后清潔后用進口消毒劑進行均勻噴灑消毒，一切工作過程及清洗效果可以進行跟蹤錄像，作為工作檔案，記錄在案作為匯報工作及清洗質量的依據(jù)。
2、中央空調水處理
中央空調水系統(tǒng)分為冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)，其中冷卻水系統(tǒng)主要靠冷卻塔散熱。水在冷卻塔中滴濺成無數(shù)小水珠或在填料表面成膜狀流動，充分與空氣接觸，把空氣中大量灰塵、微生物、可溶性鹽類及腐蝕性氣體帶入冷卻水中，使水中雜質濃度不斷增加；此外由于水不斷蒸發(fā)、泄漏、飛散，也使水的雜質濃度提高，這將給中央空調系統(tǒng)的運行帶來很多危害。冷凍水系統(tǒng)則由于腐蝕性大，極易造成盤管堵塞，機組及管路附件腐蝕，影響系統(tǒng)正常運行。目前廠家的售后服務一般著重于維修機械故障，并不包括清洗、養(yǎng)護和水處理，因此導致大量設備帶垢運行。雖有些清洗公司涉足此行業(yè)，但清洗方法仍停留在無機酸清洗階段。這種方法既對人體有毒、污染環(huán)境，有對基體金屬有極強的腐蝕，常常造成冷凝器銅管腐蝕穿孔，機組報廢的嚴重后果。
中央空調的制冷效果明顯改善，并可節(jié)約用電用水。
上�？照{用水地方技術標準（DB31/T43-94）
中央空調循環(huán)水系統(tǒng)管路清洗方案
一． 本方案編制依據(jù)：
1． 中華人民共和國國家行業(yè)標準：HT/T 2387-92《工業(yè)設備化學清洗質量標準》。
2． 中華人民共和國化工行業(yè)《化學清洗質量保證手冊》。
3． 中華人民共和國勞動部鍋字[1989]第11號《低壓鍋爐化學清洗規(guī)則》。
4． 中華人民共和國化工部行業(yè)標準，HGJ202-82《脫脂工程施工驗收規(guī)范》。
5． 中國石油化工總公司《冷卻水分析和試驗方法》。
6． 美國Nalco、BETZ等化學公司專刊報告。
7． 上海博世科技發(fā)展有限公司的清洗技術。
8． 《中央空調循環(huán)水系統(tǒng)清洗的重要性和必要性》。
9． 《中央空調循環(huán)水系統(tǒng)管路清洗方案》。
10． 該空調材質主要組成：碳鋼管、銅及其合金、鍍鋅管、鑄鐵。
11． 中央空調內部的垢樣形成分析。
垢樣分析結果：
四氧化三鐵Fe3O4和三氧化二鐵Fe2O3混合物，碳酸鹽垢，焊渣，防油脂，部分淤泥、淤渣及其它雜質垃圾沉淀物。
二． 化學清洗目的
采用化學藥劑與設備內部表面的污垢進行物理和化學反應，使其疏松、剝落、溶解，從而達到清除污垢的目的，并進行鈍化/預膜處理，保證系統(tǒng)的內部有一個潔凈的、良好的工作運行環(huán)境。
三． 清洗范圍和方法
對象：冷卻水系統(tǒng)和冷（熱）媒水系統(tǒng)。
方法：循環(huán)化學清洗方法。
四． 化學清洗前的準備工作
1． 使用方幫助我方進一步熟悉系統(tǒng)的有關情況。
2． 化學清洗前完成系統(tǒng)內被清洗的各腐蝕產物，結垢物的定性、定量分析。
3． 化學清洗前完成系統(tǒng)內各設備組成的材質確定。
4． 把不參與清洗的設備和機器要加臨時短管，接臨時旁路或盲板盲死等措施與清洗系統(tǒng)分開。
5． 為保證清洗過程的良好進行，防止氣阻現(xiàn)象發(fā)生，循環(huán)系統(tǒng)應配置和確認高點排氣孔和低點排污口。
6． 為保證清洗過程的良好進行，進行快速有效的補水和排污工作，可配置臨時補水管和排污管。
7． 為檢查清洗效果，確定分析采樣點。
五． 化學清洗步驟
整個化學清洗過程為：
水力沖洗（試壓、檢漏）→殺滅細菌清洗→脫脂除油→絡合法清洗（除污垢后）→鈍化/預膜→人工處理→復位檢查→正常運行→化學清洗總結。
說明：本清洗法摒棄傳統(tǒng)工業(yè)清洗中的酸+腐蝕劑的做法進行除銹，除構處理，酸洗法因具有強烈的腐蝕性，雖有較好的除垢清洗效果，亦會對金屬基體本身產生嚴重腐蝕，造成管裂變薄，給設備運行留下嚴重隱患。全有機絡合清洗法采用有機分子高分子聚合物，對金屬離子的高度選擇性而只與金屬的離子發(fā)生絡合反應，生成溶解度極高的金屬絡合物，從而促進了銹、垢的溶解，對基體無任何損壞。
1． 水沖洗（試壓、檢漏）
水沖洗的目的—是用大量的水盡可能沖刷掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、金屬腐蝕產物等疏松的污垢，同時檢查系統(tǒng)有無滲漏、氣阻和死角情況，有問題及時處理。沖洗時，高點注滿，地點排放，并控制進出水平衡。
沖洗水速度1.0m/s左右為宜，進出水濁度差小于5ppm，濁度曲線趨于
平緩時，沖洗結束。
2． 殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗的目的—是殺死系統(tǒng)內的微生物，并將表面附著的生物
粘泥剝離脫落
排盡沖洗物后，注水充滿系統(tǒng)循環(huán)，加入適量的殺菌滅藻劑后循環(huán)清
洗，當系統(tǒng)內的濃度達到平衡時，即可結束。
3． 脫脂清洗（如無或少量油脂，該步驟可省略）
脫脂的目的—是除去系統(tǒng)內的防銹油、油脂及其它有機高分子化合物，
使絡合過程中的作用成分更均勻，徹底地同清洗對象的內壁接觸，從而促進
鐵銹、銅銹等金 屬氧化物的溶解。
清洗過程中，脫脂液流速不應小于0.6m/s。測試脫脂液的堿度，含油量，
溫度等曲線趨于平緩而可結束脫脂。
4． 絡合清洗
絡合清洗的目的—是利用某些高分子聚合物的對金屬離子的高度選擇性
而只與金屬的離子發(fā)生絡合反應，生成溶解度極高的金屬絡合物，從而促進
了鐵銹、銅銹及 其它金屬氧化物和鹽垢溶解，而對金屬基體無任何損害。
清洗過程中，清洗溶液流速不應小于0.6m/s。注意高點排氣放空，低
點排污，防止氣阻和阻尼現(xiàn)象發(fā)生，影響清洗效果。
藥劑：洛合清洗劑、緩蝕劑、促進劑、濕潤劑、滲透劑、還原劑
5． 清洗后水沖洗
此沖洗目的—是為了除去殘留的洛洗液和系統(tǒng)脫落的固體顆粒，以使沉
淀在短管內的雜質、殘液排除。
6． 鈍化/預膜處理
鈍化/預膜處理目的—設備及管線經(jīng)過清洗后，其金屬表面處于高度活
性狀態(tài)，它很容易重新與氧結合而被氧化返銹。鈍化/預膜處理的作用是在
金屬表面上形成能抑制金屬陽極溶解速度保持在很小的數(shù)值，則這層表面膜
成為鈍化/預膜。在金屬表面形成完整鈍化膜從而達到防銹防腐的目的。因
此，設備和管線在清洗后則需鈍化/預膜處理，然后投入使用或加以封存。
藥劑：鈍化劑、預膜劑
7． 人工清洗檢查
對在系統(tǒng)清潔過程中，可能會有各類不溶的固體雜粒如有石子、泥砂等
沉積在過濾器、低處彎管處，因此將此類污垢沉積物進行全面機械、人工清
理。
8． 復位檢查
檢查完畢后，拆除或隔離臨時系統(tǒng)，臨時盲板，將空調系統(tǒng)復位至正常
狀態(tài)，以備調試后啟用。
9． 化學清洗總結
化學清洗工作全部完成結束后，整理有關清洗施工記錄，提交化學清洗
總結報告。
六． 化學清洗質量要求
除銹率大于98%，除垢率大于98%，碳酸腐蝕率小于0.5g/m2•hr（ 遠優(yōu)于國家標準6 g/m2•hr ），銅腐蝕率小于0.2g/m2•hr（ 遠優(yōu)于國家標準2g/m2•hr ），并形成完整、致密的鈍化膜。
七． 化學清洗的安全措施（見附頁）
中央空調循環(huán)水系統(tǒng)水質穩(wěn)定處理方案
一． 本方案依據(jù)：
1． 參照中華人民共和國國家標準GB-50-93《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》。
2． 參照中華人民共和國國家標準GBJ50-83《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理國家規(guī)范》。
3． 參照GB50050-95《循環(huán)水處理技術標準》。
4． 中國石油化工總公司《冷卻水分析和實驗方法》。
5． 美國Nalco、BETZ等化學公司專刊報告。
6． 《中央空調循環(huán)水系統(tǒng)水質穩(wěn)定處理的重要性和必要性》。
7． 上海博世科技發(fā)展有限公司的水處理技術。
8． 該系統(tǒng)設備材質主要組成：碳鋼、鍍鋅管、銅合金。